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关于电子设计和制造的重要方面

将你关于PCB的想法变成现实是非常令人兴奋的。电子工程过程就是其中之一设计PCB.。共同过程通过使用面包板开始创建原型设计PCB。电子产品形成许多设备的一个非常基本的一部分。

在设计PCB之前要考虑的重要事情

  1. 您的PCB生产者必需品。在开始计划之前,请确保阅读了有关文件命名、电源隔离、恍惚大小和节奏的规则。

您应该给PCB生产者提供的数据:

  • 格柏档案
  • 铜重量(0.5盎司(18℃),2盎司(70℃),1盎司(35米))
  • 表面完成OSP.(有机可焊性防腐剂),挖掘(直接浸泡金),(ENIG(化学镀镍/浸泡金)
  • 颜色(绿色,黑色的, 红色的)
  • 厚度
  • 材料(FR-4(编织玻璃和环氧树脂),FR-3(棉纸和环氧树脂),FR-2(酚醛棉纸))
  • 层数
  • PCB层层数越多,就越难以预测组装PCB将。
  • 两层通常用于直线玩具物品
  • 四层,通常是物联网相关的物品
  • 6到8层通常用于智能手表和手机。
  • PCB大小- 这依赖于您的物品尺寸(或墙壁区域大小)。物品尺寸的特点是电子产品设计和开发期间。

PCB设计过程

电子产品设计与开发

电路设计

设计电路的第一步是提出示意图。它是一个像轮廓一样的记录,它们描绘了分部如何相互识别并合作。至制作一个原理图记录后,您将需要一个产品装置。我们喜欢Quadcept,因为它升级了pcb的规划组装(例如,你可以交易你的材料清单(BOM)因为它是基于云计算的,所以在任何地方都能很好地利用它。

在选择器械后,你需要确定你所选择的每一个部分的零件。它们通常可以在你的商家网站上访问。模型记录将帮助你绘制原理图。当您将模型转移到产品设备时,可以在数据集中访问部件。然后,你应该按照信息表连接线到每个棍出部分。

每个示意图都需要具有相关的PCB印象,其特征是铜填充的段的基本元素和布置PCB上的通孔

一个体面的原理图真正重要。当您调试时,它将作为一种透视记录填写。它是一种非凡的专用设备,具有不同的电子产品设计师。同样,电子原型公司可以通过测试重点测试小工具。

PCB设计和Gerber文件

创建格柏文件并设计一个PCB布局,人们可以使用Diptrace,Orcad,Pad,Cadence Allegro,Kicad,颠倒,ExpressPCB等工具,以及Altium.。与原理图相反,PCB格式将真实段分配给PCB上的特定区域,并显示以下内容将每个部件连接在一起118bet金博宝。您拥有的层数越高,它需要更不可预测的组装,它将更昂贵。

如有用性所示,将PCB分成合法区域。然后,在那时,尝试束在类似区域中的每个段的段。

在电子设计制造期间,UI还需要记住的东西。段的区域,如声音千斤顶,连接器,LED,等等,都应该适应最好的客户体验。

在完成格式计划时,您会产生Gerber记录。你的的加工制片人将利用此记录。

定位PCB上的元件是至关重要的。几个部分可能会彼此干涉并导致令人惊讶的做法。例如,如果您拥有Wi-Fi和蓝牙模块,它们具有类似的2.4 GHz传输容量,如果未有效设置,可以彼此干扰。

PCB制造业

任何PCB制造商可以设计和打印出一个示范性的电路板根据您的规格,如果您给他们您的Gerber文件。这是开始并继续添加其他组件的基本步骤。

材料制备

现在在您的EE计划中,您应该选择段。您可以要求您的PCBA制作人为您申请必要的零件,或者如果您有卖家选择,请在没有任何人的帮助下进行。要记住的事情:

  • 损失:再多订购百分之十以弥补任何损失
  • 最小起订量:如果您没有准确购买基础,请确保所选部件可用。对于少量,您可以从Digikey或Mouser在线安排。欲了解更多大量,请向您的制片人提出建议。
  • 包装:请求SMT机器自动接送的卷轴的零件,而不是孤立的捆绑包
  • 交货时间:随着这些零件来自各种卖家,记住举报时间。对于某些细分,这可能达到4个月最多8个月。

将组件安装在PCB上

将部件放在PCB表面上有两个原理技术:

  • 表面贴装技术策略是大众组装中最常用的。它通过快速和精确的SMT机器完成,可以节省您的时间,现金,远离人为错误。
  • 通孔:用丝段的手动策略导致PCB表面上的开口。它还经常被称为双线封装或浸过程

需要记住的事情:

  • 您应该通过开放策略进行物理添加的任何部分都将增加装配成本
    • 有些较大的部件无法通过机器安装,仍需手动开启工作。通过这种方式,这两种进展可以在一个类似的板上使用。
    • 检查哪些印象缓冲措施衡量您的生产者维护。无论如何,贴片机不会有效地安装零件。
    • 优化和巩固你的部分,只有一个SMT运行。
    • 你们的零件型号不应超过你们制造商所能支持的SMT机器的卷数。

回流

我们将使线段“粘”到PCB上的过程称为再流焊。PCBA通过回流加热器或红外光线,直到焊接液化直到焊接液化,所有时间接口地板和不同的部件。

这里令人兴奋的部分是不会损坏组件或过热,因为每个束有不同的热轮廓。一个可靠的PCBA生产商将处理这种交互,你所需要的就是给他们分段决定。

其他焊接技术:

  • 铁焊接可以在明确的情况下使用,然而通常在大众组装中。
  • 波峰焊接通常用于物理上添加的区段,利用通过开放技术。在这些情况下,您的PCBA最初将通过回流灶,然后在物理上添加不同的部件后,它将通过波固定机。

测试和QA.

在这一进展中,将尝试保证质量的PCBA的示例。基本缺陷是不应关联的电路接口段的脱节组件,偏斜部分和短路。大多数基本测试:

  1. X-beam:PCBA生产商将利用X梁检查焊接条件球栅阵列细分。
  2. AOI(自动光学检测)。制造商使用“辉煌的例子”-参考PCBA来对比和其他。对于这种测试,设备制造商应该给出细节和阻力,让生产商设定边界。
  3. ICT(电路式测试)在规划PCB时,您将定期为故障排除、编程和不同目的保存一些测试重点。信息和通信技术机器将利用这些测试重点进行开放/短测试。它将检查潜在部分(电容,电感,电阻)的正面是否在内部测定。

电子设计和制造趋势您应该在2021年知道

以下是Top PCB制造商利用以提高其电子系统设计和制造和提高执行的雄略。

IOT正在传播到来,我们已经明白,每个小工具都应该在计算机化的时间内精明。PCBS发生类似的方向。然后,它推动电子产品设计师进行策划和调整的计划。如今,我们看到多方面和各种各样的少量多氯联苯

PCBA对于不利用最近的PCB制作模式的个人难以实现困难。首先,您可能需要低批量PCB获取,以便在移动大规模制造之前测试基于PCB的项目。

随着PCB业务的发展以满足物联网需求,它同样面临着不断增加的费用。因此,越来越多的制造商开始采用最新的PCB配置模式。

高需求的高电路板

创新现在允许制造商组装高功率pcb,可以监控超过48v的电压。它为高功率董事会进入更广泛的电子产品领域开辟了一条道路。

扩展PCB的功率的理由是它们可以使用多个组件。使用升级的电池束,PCB可以工作更长时间。此外,多氯联苯转向了更纤细,更轻巧,提高他们的工作效率,保温能力,和实体性。

PCB自动化器

如今,PCB生产者记得自动化学者的电子设计制造。结果,该计算机化周期得到了大幅度的熟练,并有助于平滑电子小工具活动。

建筑自动化设备的电脑化措施是生活中的大窍门。因此,这些自动投放措施有助于提高运营质量和加快广告投放时间。

尽管速度越来越有值得注意的速度,但生产者希望协调CAD框架进入互动。由于自动化器和适应性计划编程,PCB制造,特别是多方面PCB,更平滑,更简单。

生物可降解多氯联苯

电子废弃物管理问题已成为世界各国普遍关注的问题。为了平衡这些问题,可降解多氯联苯的名声越来越坏。

多氯联苯通常是电子产品中最大的一部分,其处理对气候具有破坏性,因为其中使用了合成物质。而生物可降解的形式则省去了这些问题。此外,一些企业支持从e - waste中提取金属,包括钯、银、金、镓和钽,它们可以通过提炼重复利用。

适应性的PCB

PCB的适应性是至关重要的,因为它允许单独的委员会处理一些能力。小批量PCB收集需要的适应性把几个零件上的孤板。

由于能够处理模式应力和弯曲性能,因此它不应该震动任何适应性PCB的人现在越来越多的PCB合作伙伴。但是,它不确定它是否会转换为交易发展。但是,适应性的PCB无论是无论客户端的主流。

结论

PCB的寿命从计划到模型。然后,开发低批量PCBA,最后,大规模制造。创新继续在装配前面清理更平滑的方式,因此在即将发生的几年内预计将更多的PCB创新变化。