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无卤素PCB

无卤素PCB

无卤素PCB是一种印刷电路板不包含任何卤素元素,在PCB制造过程中,有关卤素元素,如氯和溴确实有一些好处,但这些不超过它们的负面影响,可以造成我们的日常生活。作为一个负责任的PCB制造商,我们致力于在环境友好的条件下生产电路板

我们正在使用以下原材料制造卤素免费PCB:

无卤素PCB材料,根据JPCA-ES-01-2003标准:包铜,C1, Br含量小于0.09%wt,称为无卤素PCB。(同时Cr+Br总量≤0.15%[1500PPM])。无卤材料:TU883、Isola DE156、Green speed系列、S1165/S1165M、S0165等。欧盟自2006年7月起有严格的进口规定,具体规定是印制电路板产品应不含卤素、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。

更多PCB材料阅读指南:

为什么无卤素

卤素的会对PCB电带造成伤害,其中含有溴、氯化合物。塑料制品包括阻燃剂、PVC等,燃烧时容易产生二恶英、酸性气体(HCl)等有害物质。这些有害物质危害环境和人类健康。它们被国际环境组织列为持久性有机污染物。

卤素广泛应用于PCB,焊接掩模,模塑化合物和连接器。例如,PCB的阻燃剂具有卤素材料;其中,PBB和PBDE的毒性最为讨论。卤素PCB和电气产品将产生大量副产品,如二恶英,呋喃和酸或腐蚀性气体。它们对环境和人类健康有害。大多数电力和通信电缆具有卤素,并燃烧电缆将发出有毒化学品。

来自电缆的酸性气体会损坏鼻子、嘴和喉咙。很难从火中逃生,因为烟会使人失去方向感。所以欧盟的ROSH禁止在PCB板生产中使用多溴联苯和多溴联苯这类卤素材料。因此,卤素材料被禁止使用,因为其成分在燃烧时会产生二恶英。原先的ROSH要求只禁止使用多溴联苯和多溴二苯醚。

无卤素PCB将成为一种新的环保方针后,从12006年7月。RoHS指令限制使用铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6等六种有害物质、四种重金属、多溴二苯醚PBDE、多溴联苯PBB以及两种阻燃剂。

其中,PB对神经系统有直接损害。镉会损害骨骼,肾脏和呼吸系统。汞可以损害中枢神经和肾脏系统。六价铬可引起遗传遗传缺陷。从雷什到卤素,禁止使用18种有害物质的毒素,对材料的严格环境要求不仅可以减少电子产品的环境影响,还可以保护我们的健康。

无卤的原因:

  • 对环境和健康的影响
  • 溴化阻燃剂(如多溴联苯和多溴二苯醚)有毒素
  • 溴化阻燃剂的结构与PCB中的许多毒素相似
  • 刺激所有朋友的预防心理
  • 毒素是燃烧产品时的副产品
  • 如果卤素燃烧是不完整的,则产生二恶英
  • 电气废料在常温条件下燃烧遍布世界各地
  • 环保组织强烈反对溴化阻燃剂
  • 由于环保组织的压力,oem正在寻求无卤素的解决方案,并将这一要求扩展到整个供应链
  • 主要的OEM宣布消除了溴

苹果公司:在2008年底淘汰PVC和溴化阻燃剂
DELL: 2009年淘汰溴化阻燃剂
HP:2009年消除PVC和溴化阻燃剂

燃烧的氯化碳水化合物将产生少量的二恶英和呋喃。
根据火灾数据,来自火灾事故的二恶英和呋喃对人类健康的影响很小

限制卤素的法规

无卤素fr4 pcb
  1. EU 2002/95/EC (ROSH指令)

限制物质:溴化阻燃剂

  • 《蒙特利尔议定书》

限制物质:五种氟氯化碳和三种哈龙

  • “斯德哥尔摩宣言”

限用物质:有机氯农药:六氯苯、多氯联苯、多氯联苯、多氯联苯

  • IEC 61249-2-21

最大限制:氯和溴的总卤素

  • 如何测试卤素?

无卤用途:溴、氯含量小于900ppm,溴、氯总含量小于1500ppm

无卤素PCB原理

大部分的无卤材料磷系列和磷 - 氮素系列。燃烧中的磷树脂会产生多磷酸,它具有高吸水性,聚合物树脂表面形成为碳化膜,薄膜绝缘树脂燃烧和空气,使灭火器灭火然后达到阻燃剂。含有磷和氮化合物的聚合物树脂,燃烧产生不可燃气体,以帮助树脂系统阻燃剂

无卤素PCB材料特性

好处:

  • 良好的耐热性
  • 低Z轴
  • 更好的PCB阻抗生产
  • 高道明

缺点

  • 低剥离强度
  • 耐碱性差
  • 高吸水率
  • 坏CAF阻力
  1. PCB材料的吸水性

的N和P无卤素PCB在氧树脂氮磷体系中,水中的氢原子比卤素材料低,因此吸水率比传统卤素阻燃材料低。对于原料,低吸水率对提高原料的可靠性和稳定性有一定的影响

2.绝缘材料

用P或N取代卤素原子,使树脂分子的极性降低,提高了绝缘性和耐磨性

3.材料的热稳定性

卤素类氮和磷的含量高于常见的卤素材料,因此单体分子量和Tg值增加。

在热条件下分子迁移率比传统环氧树脂低,因此无卤素PCB材料的热膨胀更小。与卤素PCB相比,无卤素PCB具有更多的优势,无卤素PCB是取代卤素PCB的大趋势。层压空间,不同的品牌材质也会不一样。

例如,盛迪原料多层PCB。为了确保树脂和力的全流动是可接受的,请求薄片材料(1.0-1.5℃/分钟)和多级压力的低加热速率,高温阶段中的其他需要更长的时间;180℃保持50多分钟。

关于卤素免费PCB

无卤素PCB的优点及应用

1.优点:无卤素PCB不含卤素,将对环境的影响降到最低,符合未来绿色环保要求。

2.缺点:卤素PCB很脆,容易产生白点,特别是对焊锡掩模和形状生产提高了更严格的生产工艺标准。

目前,大多数原料供应商开发卤素免费铜包和PP等Polyclad PCL-FR-226/240,Isola Del04ts,Shengyi S1155 / S0455,Nanya,Hongren GA-HF和松下电工GX系列等。我们在2002年使用Polyclad的PCL-FR-226/240面板开始批量生产。今年,我们开发了一个S1155基板和多层面板。我们也试图使用Nanya卤素免费PCB。目前,卤素免板的使用占我们总板消耗的20%。

无卤素PCB广泛应用于变电站、电站、配电室、实验室和户外电气操作。

卤素免费PCB生产中的关注

无卤素PCB原材料

技术难点及特殊工艺:

  1. 如何控制原材料的胀缩?
  2. 如何控制层压参数及内膜补偿?
  3. 如何控制钻孔精度?
  4. 如何控制PCB的清除?
  5. 如何控制原材料的胀缩?
  6. 如何控制层压参数及内膜补偿?
  7. 如何控制钻孔精度?
  8. 如何控制PCB的清除?

如何控制绿焊掩模的洗板频率?

1.Cut斜纹布l原料切完后,用150℃烘烤6小时

2.按印刷电路板A.特别注意按下PCB数据

     B. Cut horizontal and straight material. The film elongation coefficient is:Horizontal and straight lengthwise is 3.5%,lengthen the width is 0.5%, straight materiallengthwise is 0.5%,lengthen the width is 3.5%

C.在150℃下按下电路板4小时

3.钻孔

钻孔是印刷电路板生产过程中的一个重要工序,影响印刷电路板的质量。无卤铜包层由于P、N系列的应用,增加了分子质量、分子键的刚性和材料的刚性。同时无卤素PCB的TG值比普通覆铜高,所以如果FR4钻孔采用FR4钻孔,钻孔质量不会很好。在正常钻孔条件下,用无卤素PCB调节钻孔

A.材料利用率高于正常FR4材料

B.转弯速度下降约10%

C.降速减少约15%

D.切刀速度下降约10%

e .钻孔作业少于2次

F.钻具最多不超过500pcs

G.钻孔后150℃的PCB烘烤4小时(仅适用于4层PCB,2层PCB没有这样的要求)

4.化学镀铜

A.NORMAL膨胀温度

B.扩展时间是两次(通常为约15分钟)

C.正常清洗相关

5.腐蚀和焊接

绿色焊锡掩模PCB禁止清洗,首先应注意样品。

耐碱性无卤素PCB材料比正常的FR-4差;我们应该特别注意蚀刻和焊接掩模的生产

  1. Bake2小时120℃之前packag荷兰国际集团(ing)
  2. 矿石控制卤素免费PCB生产的提示

采购:无卤素PCB材料的质量

IQC:检查无卤素PCB材料质量

仓库:管理无卤素PCB材料。不要和其他材料混在一起

切割材料:卤素免费PCB材料标记

生产:无卤素PCB材料的应用(多为绿色焊膜、丝印、osp.,浸锡

工程师:MI /文档。在生产过程中不要把材料混在一起

OQC:无卤素PCB测试,验证和报告

测试实验室:XRF测试数据分析

包装:客户要求的备注和标识

  • 8无卤素PCB的检测与分析

为了提供含有卤素的证据,制造商必须进行坚固的燃烧试验,然后通过离子色谱检查材料是否具有卤素元素。燃烧过程中溴化物活化剂材料分解,在这些材料中,溴化物原子在室温下共价结合,以形成溴分子。

测试方法


(1)闭合系统废物 - 卤素和硫含量 - 氧气燃烧特征及测定方法
方法A(量热弹法)
方法B(Schoniger烧瓶燃烧方法)
(2)IEC 61189-2试验方法,适用于电气材料等118金博宝B,电子元件
测试2C12测试方法仅适用于HD PCB

(3) jpca - es - 01 - 2003
无卤素PCB材料试验方法
(4) IPC tm - 650 (Number2.3.41)

无卤素PCB吸水率低,可满足环保要求和PCB质量要求。因此,对无卤素PCB的需求将会增加。