质量保证
质量管理体系
质量管理
瑞明，通过ISO9001认证的PCB组装厂，在中国深圳的操作程序下进行所有的质量和过程控制。这些程序确保我们的产品在开发的每个阶段和各个方面满足客户的要求;从供应商选择到在制品检验，再到出货检验和客户服务。以下是一些具体的例子:
生产指导书的准备、审核和控制
Rayming将在收到客户的设计数据和相关文件后对所有要求进行评估。然后利用CAM将设计基准转换为制造基准。最后，将根据Rayming的实际制造过程和技术制定包含制造数据的MI。MI必须在独立工程师准备后进行审查。在发布MI之前，必须由QA工程师审查并获得批准。钻孔和布线基准必须在发布前通过首件检验确认。总之，Rayming设法保证制造文件的正确性和有效性。
最终控制与检验
在Rayming，所有PCB必须通过相关物理测试后，进行开路和短路测试以及目视检查。Rayming拥有各种先进的测试设备，包括AOI测试、3D AOI测试、3D SPI测试、X射线检测和成品PCB组装的在线测试。
对供应商的评估和审计
在Rayming的供应商评估团队批准之前，必须对供应商进行评估。此外，瑞明将每年对每个供应商进行一次评估和排名，以确保供应商提供符合瑞明要求的优质材料。此外，比特乐还根据ISO9001体系不断开发供应商，并推动其提高质量和环境管理水平。
传入控制IQC
在Rayming，所有材料在进入仓库之前必须经过验证和批准。Rayming建立了严格的验证程序和工作说明，以控制来料。此外，瑞明拥有各种精密的检测仪器和设备，以确保能够正确判断被验证的材料是否良好。Rayming应用计算机系统管理材料，确保材料由先进先出使用。当一种材料接近到期日时，系统将发出警告，确保材料在到期前用完或在使用前验证。188金宝愽
外发审核和批准
瑞明设立了一个特殊的功能，FQA可以根据客户的规格和要求进行抽样检验。产品在包装前必须经过批准。在发货前，FQA必须100%审核每批货物的制造件号、客户件号、数量、目的地址和装箱单等。
合同评审
在接受订单之前，Rayming应审查和验证客户的要求，以确保Rayming有能力满足客户的要求，包括规格、交付和其他要求。188金宝愽
制造过程控制
正确的生产指导书(MI)，全面的设备管理和维护，严格的在制品检验和监控以及作业指导书，使整个生产过程完全受控。各种精密的检验设备，包括AOI检验系统，完善的在制品检验规程和控制计划，确保半成品和成品均达到客户的规格要求。
客户服务
公司成立专业的客户服务团队，积极与客户沟通，及时处理客户反馈。必要时，配合客户现场解决相关问题。瑞明高度关注客户需求，定期对客户进行调查，了解客户的需求。然后Bittele会及时调整客户服务，使产品满足客户的需求。
PCB电气测试
我们不断投资于测试设备，以确保质量
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