在电子领域的持续快速增长导致的进步中PCB生产流程，增加了板设计的复杂性，包括更多的内层、高密度的PCB、更薄的层、紧凑的布线方案和板上密集的元件。这些因素是多层印刷电路板设计和制造的基础。在这篇文章中，我们将集中在一个多层印刷电路板制造过程称为“层压或熔合”。
什么是PCB层融合..？
正如其名称所暗示的，PCB融合装置以熔合PCB的多层相互。相较于传统的融合进程的最新融合过程包括的优势制造成本更低，操作简单，工艺效率高。在多层PCB中，各导电层和绝缘层交替布置，并通过叠层材料粘合在一起。层叠材料本质上是一种将多层粘合在一起的胶水。玻璃纤维基材即绝缘体与环氧树脂的结合称为预浸料。根据熔合工艺，预浸层由多层铜箔和中间的胶水/粘合剂复合而成。
铆钉与融合
传统的融合/复合印刷电路板层的铆钉技术是昂贵的，因为昂贵的铆钉使用。此外，用于铆接的钢网很容易损坏。此外，铆钉形状变形和错误的放置在电路板上，使铆接层压板不理想的比较，熔合层压板。这种铆接方法不用配准销准确地固定内层。预浸层和内层堆叠在书的风格和固定的铆钉。然后，在高温和高压下，用裸露的金属板压下这个堆栈。
而在融合时，预浸渍环氧树脂被指定的温度和压力下熔化，以环氧树脂从相B转换为相C和内部的多个层是层叠/胶合由粘合剂。在矩形形状的融合接头的树脂流动较为充足相比圆形融合接头，。树脂流动必须足够，以除去在PCB层堆叠式的任何气泡。然而，树脂的流动必须不能太大，使得其会粘在堆栈以“剥离膜”太多使得难以在融合过程结束剥离脱模膜。融合的性质取决于所使用的环氧树脂的特性。整个层压过程质量是通过融合特性和质量确定。融合方法将在下面更详细地讨论。
影响因素的融合过程：
1 -熔点：融合点或关节是做出有效的融合过程中最重要的因素。融合点形状可以是圆形，椭圆形或方形。融合点的尺寸不应该太小，使得熔焊是不够稳固也不融合点过大，使得它离开白斑由于图像的渗透，脱层或层之间失去连接。
2 -位置精度:采用超卓稳定可靠的定位系统，使内层准确对齐，参考位置准确。
层压机的平面度3-：这是至关重要的是，层压机的表面积是平坦，光滑和高的温度足够硬，以便压力/力均匀分布确保和控制垂直运动是平衡。层压机的压板热板内的电阻加热元件被嵌入和周围填充有绝缘体以捕获热，避免热损失。该温度传感器被安装到控制层压压机的温度。非均匀施加的力会导致变形和错位PCB层。
4 -温度设置：温度设定在285作出ØÇ理想地没有接合薄膜直接融合，但对于FEP接合薄膜融合键的PTFE基板上，层压压机的温度能力为274188金宝愽Ø而CTFE bond膜的价格是218美元ØC.这是重要的，从燃烧层，白斑，脱层和脱焊弃权。
5-压力：通常的层叠体尺寸18" ×24" 和CTFE或FEP接合膜将需要100-200 psi的压力。虽然对于热固性预浸料300-500磅的直接融合是必需的。然而，对于用于与盲层压材料或用于复杂的埋孔和较薄的预浸料等2116 PCB设计顺序融合，所述压力可以是100磅。对于薄0.5盎司铜箔，“皱纹”积聚。这是压力由于胶量是作为用于铜箔为复杂的比较大的PCB设计。
6-时间:在融合时间不足的情况下，存在融合扩展区域不均匀、裂纹的可能性。大多数情况下，15秒的融合时间已经足够了。
融合处理的主要组成部分：
在熔合层压过程中使用的主要部件有
1 -层压机:
压片机是在高温下用高压压片的水压机。电热板是通过加热元件、油或蒸汽加热的。另一种是气压压机或真空压机，压机的压板周围有真空室，以排出氧气或空气。转印机是冷却系统，水流经压板冷却加热的层压板并固化它。这种受控的冷却系统(不同于环境温度的冷却，固化后的层压板在开放的室内/环境温度下冷却)将提高层压板的质量，以实现更大的吞吐量。
2 -出版社压板:
所述压板给出热量高量的载体压板。该压板是中空的并且是重金属。它们具有管内运行和油，蒸汽或加热电阻元件是产生高温的管内。这些压盘需要在高温下保持平坦和硬，因为它们的热高量传递到承载板。
3 -载体板:
这些也知道如镜板，模具板或垫板。这些是由AISI630钢合金的超硬质板，它们是非常平坦和应该有这些板的表面上没有凹痕或划痕。这可以通过常规的抛光表面得到保证。它必须在蚀刻期间承受高的化学试剂。它适用于工具销刷子。
4 -分离器板:
分隔板将把粘合包/栈板分开。它为铜箔提供了光滑的表面，并且均匀地将压力和温度差(由于铜的不均匀分布/板厚造成)分布在整个板上
5 -发布电影:
树脂膜的作用是防止树脂流粘在一起。它还可以减少0.5盎司以下的细铜箔产生的皱纹。释放膜使铜箔“滑动”而不是起皱。由于铝隔板和模具板的热膨胀系数存在差异，可以在两者之间使用。
6-填充：
垫料的作用是补偿压板的不平行、翘曲和弯曲。它还平衡了载体和分离板的厚度差异。当温度低至232℃时，用几层厚牛皮纸作为桨板。对于中等温度，硅橡胶可以使用到温度低于硅橡胶的熔点。对于高温，可采用编织不锈钢或石墨垫。
7牛皮纸：
牛皮纸被用于在堆栈均匀地分布热量使得差尽可能小堆的中心和侧面之间
