FCT测试
我们提供功能电路测试服务，并强烈要求所有的PCBA板在发货前进行FCT测试，请尽量在设计或订购时提供测试文件，测试步骤。
如何进行功能电路测试(FCT测试)
ICT测试设备和FCT夹具的区别是什么?
FCT测试系统介绍
1.总结
2.功能测试分类
1.对于不同的控制模式
(1)手动控制功能测试
(2)半自动控制功能测试
(3)全自动控制功能试验
单片机控制器是嵌入式控制的一种，单片机与嵌入式CPU控制器的特点如下
(1)测试速度快
(2)测试步骤简单
(3)数据显示和输出专用电路和程序
(4)高针对性测试方案
(5)易于修改测试软件
PC控制器在FCT测试中应用最为广泛，主要原因如下:
- 个人电脑技术已经广泛应用
- PC pricesare低
- 在PC操作系统上可以很方便地实现测试结果的数据输出和文件处理
- 测试软件操作直观
- 专用测试程序开发软件
PLC控制是一种常用的FCT开发模式，重点是控制感应部分。但测量功能较弱。这是因为PLC是用于专业的工业控制。
3.功能测试系统的组成
PCBA功能测试主要分为以下几个部分:
2) PCB组装服务价格
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PCBA引用类型:
1.原型PCB组装
3.PCBA测试(ICT测试、FCT测试)
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FCT夹具规范
1.FCT夹具定义:
FCT是指为UUT提供一个模拟的运行环境(激励和负载)，使其在不同的设计情况下发挥作用。然后，得到一系列不同的设计情况，以改善UUT功能。简而言之，它适合加载到UUT，并且UUT输出显示该板是否符合设计;它被称为PCBA功能测试。FCT夹具是一种模拟成品PCBA的夹具。
ICT和FCT的区别
ICT仅测试PCBA是否已连接，短路、LCP值、错向二极管等半导体连接。原理是隔离其他组件，然后单独测试单个或串并联组件组。
FCT是不同的;这是一个功能测试。测试PCBA密钥组件或通过相关电压或信号输出波形，并确定其值是否在可接受范围内。不要对组件进行测试。如果组件失败，功能将受到影响。
ICT有一个通用测试器。FCT只能根据具体的测试要求进行。
2.FCT范围:
快速夹紧固定器手动曲柄气动
3.FCT内容:
FCT夹具生产工艺:
3.1 FCT夹具原材料的选择
3.2 FCT夹具设计工作
3.3 FCT夹具装配及调试
3.4 FCT夹具检验标准
3.5 FCT夹具用户注意
3.6设备维护
4.FCT权责发生制:
4.1生产部负责CNC编程，数控加工、FCT夹具组装。
4.2质量部按订货清单及FCT检验标准进行检验。
4.3采购部采购原材料，要求供应商提供材料报告、ROHS等文件。
4.4销售部门对客户的设计要求进行评估和推广到生产，并指派检验人员完成检验工作。
4.5工程部负责FCT夹具测试电路的安装和调试。
5.生产规格:
5.1如何选择FCT夹具原材料:
- FCT夹具零件材料选择:
| 项 | 的名字 | 材料 | 备注 |
| 1 | 快速剪辑 | 大，中，小 | 304/305-HM / EM /厘米 |
| 2 | 护圈 | 大,小 | |
| 3. | 手动曲柄 | 钢板 | |
| 4 | 插针板 | 丙烯酸,胶木 | |
| 5 | 轴承 | 进口镀杆 |
- 测试系统选择:
根据测试板和测试要求，选择继电器控制、嵌入式单片机控制方式、PC控制方式、PLC控制方式。模式确定后，再选择对应的组件。
5.其他工具将用于加载设备
5.2.1 FCT夹具结构设计:
- 根据UUT和测试要求选择控制型号，然后设计夹具结构，如负载板、压板、连接器型号等。
- 夹具上料/压板位置应适当，以免损坏夹具测试板当测试产品时。
3.夹具定位准确，与接头的对接应平整。
4.合理的夹具盒布局，有足够的装配控制系统空间。
5.夹具接口位置的间距正确。
6.光纤/MIC/SPK/SIM卡的间距正确。
7.夹具箱的锁紧应采用箱扣或压力扣的方式，便于维修和更换零件。
8.夹具正面要刻上夹具名称:宋体，高度10mm，白色，中间位置。公司LOGO和日期。宋体，8mm高，白色，左下角位置。或粘贴公司生产的铭牌。
9.关键字应说明每个按键和开关的用途和功能。
10.大底如:应急开关式，需加白族钢保护。配钢的高度不应低于开关弹跳的最高点。
11.设计工作应考虑功能、寿命、可操作性、美感等因素。测试稳定，使用寿命长，外形美观，操作人性化
12.夹具应采用长度80-100cm的绿黄电缆。一边是鳄鱼钳，另一边是钳形终端。
5.2.2测试系统设计(软件、硬件)
它的系统主要分为以下几个部分
- 系统控制中心:
该部分由PC机、单片机、PLC等中央处理器组成。其主要作用是控制整个测试过程和每个步骤的测试内容进行评价和测试结果。它是整个测试系统的大脑。
在控制中心，考虑测试板功能，成本、测试效率等控制中心系统的选择。
- 控制部分:
控制执行部分包括测试过程中逻辑动作的I/O组件、感应和执行机制。系统构建了多种测试环境来实现测试功能。
控制执行单元应设计为测试板的安全使用，并能可靠地运行一段较长的时间。
- 参数测量部分:
测量部分主要由板式仪器组成。主要完成测试过程中各种模拟或数字数据的采集。
- 数据处理和输出:
最终测试结果的每一步和数据存储都应在数据处理和输出中进行。
数据输出的结果可以直观、清晰地显示出来。它将简化设施操作人员的处理工作。
5.3 FCT夹具装配及调试:
结构部分组装：
5.3。非功能性锐角应倒角R1或0.5×45°。
5.3.2。黑色胶木用黑色内六角螺钉锁紧，红点木、亚克力用不锈钢内六角螺钉。
5.3.3。每个装配步骤都要仔细正确地遵循，以保证压板与负载板垂直板的平行度。这是为了保证测试夹具的准确性。
5.3.4。选择正确的测试探针，测试点通常为针，组件针采用爪针，如果客户有特殊要求可以使用其他类型的探针(圆类)。探头接触3.5mm-4.0mm，更多的测试点可相应减少接触行程。
5.3.5。定位PIN采用不锈钢材质，PIN头加工成球状，防止测试产品划伤。
5.3.6。压杆选用防静电黑钢条，选择平压杆在不妨碍测试和碰撞的情况下，小位置可加工成锥形
5.3.7。装配工作完成后必须进行调试、校正点。为了便于观察，面板上的字被漆成醒目的颜色
5.3.8。为容易损坏的部件采购备件
功能测试与调试:
1.电缆连接
- 固定和布线电路板并将测试系统的电源模块置于夹具箱内。
- 连接电源、气动控制和外部开关。然后安装和固定。
- 根据图纸连接测试系统的产品测试点和TP点，然后进行固定和布置。
2.连接电源前的准备工作
- 连接电源前，请确认电源极性和电路正确。
- 连接电源前，请确认系统各模块的接入情况。
- 连接电源前，请检查各模块电压是否正确。
3.硬软件和软件测试一起使用
- 接通电源后，检查测试硬软件电源电压是否正确。
- 连接DAQ线缆，开始软件调试。
- 检查网络是否正确，检查是否有短路连接设备．如果在测试过程中需要连接特殊的TP点，软件应检测短路。
- 在连接设备之前，电阻器和电容器的测试值应在合理范围内。
- 使用空样品测试单板。对出现故障的短路产品逐一检查。
- 确认短路后，对短路进行复核并通过测试。
- 在测试调试系统模型下测试少量的好或坏的东西。验证试验结果与实际产品一致，必要时修改试验标准。
4.FCT夹具测试标准
4．5.检查夹具的稳定性和保护，特别是特殊部件，如外部光纤、MIC、自动插卡装置、转接板固定模块、压板针模块等特殊开关装置。
4.6。检查外观是否符合要求，如损坏、明显划痕等。
4.7。检查夹具贴标是否标准，高压部分和易夹部分是否贴标。
4.8。检查冷却风扇运行是否正常。
4.9。确认按杆是否正确。
4.10。检查高部位相对于天板铣槽的位置。
4.11。验证载荷板铣削槽是否正确，未铣削槽是否会压下零件。
4.12。探针销工作是否正常，有无歪斜，有无擦痕
4.13。套管松紧适中，无任何松动现象，套管高度是否正确(下试压缩2/3，上试压缩1/3~1/2)
4.14。探头类型是否正确，加载板是否妨碍探头活动
4.15。顺时针机器是否平稳，有无噪音
4.16。备件是否满足要求，根据产品清单准备资料:
- 定制功能测试系统(包括测试仪和夹具)。
- 功能测试系统操作手册。
- 功能测试系统维护手册。
- 测试板数据由客户提供(软件程序、图纸等)。
- 裸PCB和新样品。
- 所有其他项目由客户提供(一些包含在测试系统中)。
- 足够的备件。
5.使用FCT夹具的注意事项:
- 使用FCT夹具时，检查输入电压是否满足要求。
- FCT装置不应该相互重叠。它们应单独放置在架子上，以避免重物。
- 检查气压是否在适当范围内(4-6kg/cm2)，测试程序和夹具是否正确，夹具布置是否连接有序。
- 避免与强酸、强碱接触，延长夹具使用寿命。
5.在插入任何测试外围时，务必关闭测试夹具电源，以免损坏测试外围。双手握住CPU的两侧。对准CPU槽位，插入CPU金手指从上到下。相反，在选择应用时双手从下向上把CPU拿出来。
6.当插入SD卡，请注意座位表。要弹出存储卡，请先按下存储卡，然后让存储卡自己拒绝。
7.请注意冷却风扇正在运行。否则会损坏测试系统
8.VFA测试时请注意显示，确保油漆和颜色正确。另外，请注意板上蜂鸣器发出的声音是否正常。
9.FCT夹具保养:
10.工人应每7天清洗一次探针，以确保探针是干净的。
11.工作人员应每三个月对试验探头、试验缸及电气控制部件进行保养。
12.夹具应无灰尘。定期给运动部件加润滑油。