印刷电路板质量控制
1.电性能测试
2.A.O.I.–测试（自动光学检查）
3.x射线(检查多层的配准精度)
4.CCD-摄像机控制钻孔
制造公差的验证
5.阻抗控制
我们如何保证印刷电路板的质量
公司拥有先进的检测、测试仪器，保证了成品产品的可靠性。
第一次刚果民主共和国检查
的设计规则检查（刚果民主共和国）是实现这一目标的一个非常重要的步骤PCB质量控制．当我们从客户那里收到新的PCB订单时，我们将使用自动化工具来验证布局是否有任何特定的布局、路由或其他可寻址布局错误。
二号。100%电气测试
夹具包含一系列小的弹簧加载pogo销；每个pogo引脚与DUT（被测设备）电路中的一个节点接触。通过将DUT压在钉床上，可以快速、同时与DUT电路内的数百个甚至数千个单独测试点进行可靠接触。
测试人员将检查短路、断路情况，并确保我们制作的PCB网与设计中的网相同。测试完成后，你的电路板的失败率将低于0.1% ?
自动光学检查（AOI）
裸PCB板检查的AOI将检测以下功能：
*线宽违规
*违反间距
*多余的铜
*遗失的卫生巾?例如，一个应该出现在面板上的功能缺失了
*短裤电路
*切割痕迹或衬垫
*孔破裂（断开）？即a钻洞(via)是在着陆平台的外面吗?
这种检查比手动目视检查更加可靠和可重复。
我们通过了ISO 9001:2008认证。我们简要介绍了我们的质量控制体系：
*我们的质量方针是我们管理层的正式声明，与我们的业务和营销计划以及我们的客户需求密切相关。我们的质量方针被所有的员工理解和遵循。我们的员工将使用可衡量的目标来工作。
*记录所有质量控制数据。记录将显示原材料和产品是如何以及在哪里加工的，这使得产品和可能的问题可以追溯到源头。我们的质量控制系统定期审核和评估符合性和有效性。
*我们的质量控制系统记录了客户的要求，并建立了一个与客户就产品信息、查询、合同、订单、反馈和投诉进行沟通的系统。
*我们定期透过内部审核及会议检讨质素控制系统的表现。我们确定质量体系是否有效，以及可以做出哪些改进。我们将处理过去的问题和潜在的问题。我们的系统保存这些活动及其结果决定的记录，并监督其有效性。
*我们记录了处理实际和潜在不合格(涉及供应商或客户的问题，或内部问题)的程序。我们的系统确保所有产品(s)认为“坏”是隔离,没有人可以使用坏的产品,直到我们可以决定如何处理说坏的产品,我们将寻求和处理问题的根本原因(s)和记录使用作为一种工具来提高我们的系统。
四号。UL:E472163
RoHS
危险物质限制指令或RoHS2003年2月由欧洲联盟通过。RoHS指令于2006年7月1日生效，要求在每个成员国强制执行并成为法律。本指令限制在制造各类电子和电气设备时使用六种危险材料。
从2006年7月1日起，引入欧洲市场的电气和电子设备不得含有铅、汞、镉、六价铬，也不得含有阻燃剂聚溴联苯或聚溴二苯醚。
我们所有无铅饰面：无铅HAL、浸银、ENIG和OSP均符合RoHS要求。