什么是PCB线圈？
一个多层印刷电路板(PCB)模拟Litz线带。PCB由一些相互对立的导体和绝缘层交织而成PCB线圈合作地组成。通过导体层包含符合理想弓形形式的迹线，并分成多个不同的导电部件。
这些碎片直接附着在土壤层上，以获得许多能量流模式(或细丝)，这些模式在土壤之间形成一个标准的、一致的问题。可以对线圈进行校准，使每个灯丝在匹配线圈附近花费大致相等的时间，从而显著地有助于线圈的互自治跨导。每一晶体管层可能包含许多相关的道和层内连接器。每根细丝都以典型的重复模式振荡，向上向下，向内向外。
PCB线圈的发明历史:
提出的设计涉及电磁主轴，一般是多层印刷电路板上的电磁主轴。
在电感式电力传输中，纵向线圈被广泛应用无线充电PCB设备。在变压器中，演绎方法控制连接和发动机;例如，使用各种电展示。传统上通过将线股线缠绕成一个或多个环来创造化学线圈。典型的电磁传输功率特性是厚度PCB线圈、导线的类型和直径、线圈或扭转数等特点的导线和主轴。
电线线轴用于生产相对昂贵，占用相当大的体积，并且经常涉及在印刷电路板上的线轴的机械安装。为了处理这些问题，可以理解，通过在电路板上产生螺旋形迹线，将螺旋掺入印刷电路板中。在某些实施方式中，印刷电路板由各种螺旋路径组成，它们连接以形成所需循环次数的曲线。虽然印刷电路板线圈可以有益线线圈，但传统的电路板线圈受到铁基电线的一些并发症的影响，例如在PCB线圈上的电动势和不等电感传播的不等的分布。另外，由于一些比其他磁性吸收更多的磁性，堆叠的PCB主轴可以提供不期望的寄生虫。这将最终导致更大的弹性和失败。
Rogowski线圈：
与传统的磁芯电流变压器相比，PCB Rogowski线圈具有不饱和性、计算精度好、测量半径宽、制造工艺简单、成本低等优点。近年来，Rogowski线圈已经成为计算电网电流的越来越普遍的工具。Rogowski线圈常用于断路器空间的三相电流测量。然而，Rogowski线圈确实存在低互易电感和相位角不均的问题。集成电路可以固定相位角上的间隙。
然而，具有低往复电感性的Rogowski线圈具有低信噪比，并且易受外部磁场干扰的影响。Rogowski线圈采用大型共用电感和整体电路设计。本文在技术上分析了如何rogowskiPCB线圈可以用几个旋转和广泛的共享诱导来创建，以小容量。提出了一个更新的集成电路，具有出色的增强和集成。即使在本文中建造的PCB Rogowski螺旋尺寸仅占1,435cm3，互感值为89nh。
PCB Rogowski线圈的输出电压为0.023mV / a。电路的配置和放大在50Hz-1KHz范围内精确。功率电平的差分电路幅度为62.2dB，干扰系数仅为PCB rogowski线圈的0.26％。更新的积分电路的热漂移小于0.16％，对计算效果几乎没有影响。
PCB线圈制造：
PCB线圈板应用越来越受欢迎和具有挑战性。因此，这些原型的本质将PCB制造商带来了特殊的挑战。你可以建立一个PCB特斯拉线圈;它是一种特殊的设备，但需要精密的PCB板制造。你可以用不同的晶体管、电压等来做实验。它不会产生火花，但可以点亮氖管。
线圈电路板，也称为射频线圈或螺旋线圈板，是设计来传达螺旋状结构的痕迹。这样的设计已经成为常见的平面电感板，而不是利用物理电感节省空间和资源。该方法在过去被广泛用于红外接收。尽管如此，当开发人员在多层PCB中使用几个旋转来生产微型PCB电机时，它还是无处不在。然而，很少有人了解此类董事会面临的挑战。
随着有能力的快速转向供应商出现在这两者之间，“廉价”PCB行业多年来的进步是简单的想当然。随着PCB市场生产能力的提高，4英里(0.1毫米)的宽度和间距变得越来越常见。然而，主轴设计是一种异常，一些最有效的质量管理方法都无法确保此类设计的电气稳定性。
第1步：设计
目的是建立一个原型PCB.有许多脊髓变异。这是一种反复试验。首先，从卡尔的多用途致动器可以作为一个向导双层PCB每层35个转折。
以下变体可以帮助构建成功的线圈：
- 35转 - 2层
- 35把-4层
- 40圈，四层
- 30次翻转- 4层
- 三十岁 - 四层（核心孔）
- 25圈-四层
步骤2:制作线圈的KiCad
首先，必须将连接器放置在主板上并如上所述连接。将该电线转换为PCB板中的线圈。接下来，必须记住净金额。第一个是净0，第二个是净1等。
然后使用一些适当的IDE访问Python代码。
选择您正在使用的跟踪的宽度。尝试用侧面进行实验，开始半径并按照距离进行操作。轨道间距应该是轨道宽度的两倍。“边”越多，线圈就越平滑。对于大多数主轴，侧面= 40套装。对于两个线轴，这些条件将保持不变。
您必须设置某些参数，例如基础，磁极数量，铜板，净号，最重要的是旋转路径（旋转）。路径将从图层转换到层以保持新方向相同。在这种情况下，旋转= -1是顺时针方向的，并且旋转= 1是顺时针方向的。例如，如果前铜层顺时针顺时针，则它必须逆时针在下铜层中逆时针。
运行脚本，在输出窗格中会显示几个数字。将所有内容复制/粘贴到PCB格式．
打开KiCad PCB文件，有你可爱的线圈。
最后，充分利用圆顶，而且你通过了！
第3步：定位PCB
你可以使用0.13mm厚铜线PCB.追踪为两个线圈构造线圈。而raypcb可以做0.09毫米的轨迹宽度为4/6118bet金博宝，它可以推入帽附近。
因为你设计了PCB.，格伯文件现已上传到RayPCB，PCB将订购。
第4步：测试段
在Fusion 360中，您甚至可以计划和打印各种形状和尺寸的几个测试碎片。
当线圈的铜轨道为0.13mm时，可以处理最高的0.3a。您在第一次施工期间使用的电磁铁高达1.4A。力将减少稍微减少，确保这些段必须重量轻。
您将减小截面和墙壁厚度，保持与以前相同的形式，并用各种磁铁尺寸测量。
第5步：最后一次
您会注意到任何层上有30个旋转的4层主轴，钕磁铁为6×1.5mm，足以提高段。在勤奋工作后，你很高兴看到这个概念成功。
然而，可以通过沿电感线圈配置的两侧沿相同路径的匝围绕单个转弯。这意味着ICT无法检测到两个拱门之间的条带。他们无法看到。它们是与电路相同的轨迹，然后如果螺旋与另一轮组合，则可以是OK。
此外，短裤更常用于这些样式的纯粹紧凑型尺寸。没有板块公差的空间，因此可以可靠地达到4/4英里甚至5/5英里的间距更难。没有ICT.，质量改进技术人员只能依赖AOI或仔细检查电路板。
这个问题对批处理是重要的，在那里公差甚至更难监测，因为几个供应商设置不同的轨迹长度边界线圈板。在raypcb，我们建议在常规快速回转操作下，主轴间距至少为6/6英里。任何更低的目标都可以实现，但这需要更多的浪费和劳动力费用。注意，并不是所有的房子都准备好提出这样的要求。没有人需要用肉眼去观察涂有黑色或白色的痕迹焊接面膜油。
